نقاشي مشين کي نصب ڪرڻ کان اڳ احتياطي تدبيرون

ٻه، مھرباني ڪري سڀني بي ترتيب لوازمات جي جانچ ڪرڻ تي ڌيان ڏيو. نقاشي مشين جي پيڪنگ لسٽ

ٽيون، نقاشي مشين جا ٽيڪنيڪل پيرا ميٽر ۽ پروسيسنگ پيرا ميٽر
ٽيبل سائيز (ايم ايم) وڌ ۾ وڌ پروسيسنگ سائيز (ايم ايم) خارجي سائيز (ايم ايم)
ريزوليوشن (ايم ايم/پلس 0.001) ٽول هولڊر قطر اسپنڊل موٽر پاور
مشيننگ پيرا ميٽر (حصو) مواد مشيننگ جو طريقو ڪٽڻ جي کوٽائي اوزار اسپنڊل جي رفتار

چار، مشين جي انسٽاليشن
خبردار: سڀئي آپريشن بجلي بند هجڻ گهرجي! ! !
1. مشين جي مکيه جسم ۽ ڪنٽرول باڪس جي وچ ۾ ڪنيڪشن،
2. مشين جي مکيه جسم تي ڪنٽرول ڊيٽا لائن کي ڪنٽرول باڪس سان ڳنڍيو.
3. مشين جي باڊي تي پاور ڪارڊ پلگ چيني معياري 220V پاور سپلائي ۾ لڳل آهي.
4. ڪنٽرول باڪس ۽ ڪمپيوٽر کي ڳنڍڻ لاءِ، ڊيٽا ڪيبل جي هڪ ڇيڙي کي ڪنٽرول باڪس تي ڊيٽا سگنل ان پٽ پورٽ ۾ لڳايو، ۽ ٻئي ڇيڙي کي ڪمپيوٽر ۾ لڳايو.
5. پاور ڪنڊ جي هڪ ڇيڙي کي ڪنٽرول باڪس تي پاور سپلائي ۾ لڳايو، ۽ ٻئي ڇيڙي کي معياري 220V پاور ساڪٽ ۾ لڳايو.
6. اسپرنگ چڪ ذريعي اسپنڊل جي هيٺين ڇيڙي تي نقاشي واري چاقو کي نصب ڪريو. ٽول کي انسٽال ڪرڻ وقت، پهرين اسپنڊل ٽيپر هول ۾ مناسب سائيز جو ڪوليٽ چڪ لڳايو،
پوءِ اوزار کي چڪ جي وچ واري سوراخ ۾ وجھو، ۽ اسپنڊل جي ڳچيءَ تي فليٽ نالي کي ڪلپ ڪرڻ لاءِ هڪ بي ترتيب ننڍڙي رنچ استعمال ڪريو ته جيئن ان کي ڦرڻ کان روڪيو وڃي.
پوءِ ٽول کي سخت ڪرڻ لاءِ اسپنڊل اسڪرو نٽ کي گھڙيءَ جي مخالف طرف موڙڻ لاءِ هڪ وڏي رنچ استعمال ڪريو.

چٽسالي مشين جا پنج آپريشن عمل
1. گراهڪ جي گهرجن ۽ ڊيزائن جي گهرجن مطابق ٽائيپ سيٽنگ، رستي کي صحيح طريقي سان ڳڻڻ کان پوءِ، مختلف اوزارن جا رستا محفوظ ڪريو ۽ انهن کي مختلف فائلن ۾ محفوظ ڪريو.
2، رستو صحيح هجڻ جي جانچ ڪرڻ کان پوءِ، نقش مشين ڪنٽرول سسٽم ۾ رستو فائل کوليو (پريويو موجود آهي).
3. مواد کي درست ڪريو ۽ ڪم جي اصليت کي بيان ڪريو. اسپنڊل موٽر کي آن ڪريو ۽ گردشن جي تعداد کي صحيح طريقي سان ترتيب ڏيو.
4. بجلي آن ڪريو ۽ مشين کي هلايو.
چالو ڪريو 1. پاور سوئچ چالو ڪريو، پاور انڊيڪيٽر لائيٽ آن آهي، ۽ مشين پهرين ري سيٽ ۽ سيلف چيڪ آپريشن ڪري ٿي، ۽ X، Y، Z، ۽ محور صفر پوائنٽ ڏانهن موٽن ٿا.
پوءِ هر هڪ شروعاتي اسٽينڊ بائي پوزيشن (مشين جي شروعاتي اصليت) ڏانهن ڊوڙندو آهي.
2. هٿ ۾ هٿ رکندڙ ڪنٽرولر استعمال ڪندي ترتيب وار X، Y، ۽ Z محور کي ترتيب ڏيو، ۽ انهن کي نقاشي جي ڪم جي شروعاتي نقطي (پروسيسنگ اصل) سان ترتيب ڏيو.
نقاشي مشين کي ڪم ڪندڙ انتظار جي حالت ۾ رکڻ لاءِ اسپنڊل جي گردش جي رفتار ۽ فيڊ جي رفتار کي صحيح طرح چونڊيو.
نقاشي 1. نقاشي ڪرڻ لاءِ فائل کي ايڊٽ ڪريو. 2. ٽرانسفر فائل کوليو ۽ فائل کي نقاشي مشين ڏانهن منتقل ڪريو ته جيئن فائل جي نقاشي جو ڪم خودڪار طريقي سان مڪمل ٿئي.
جڏهن نقاشي فائل ختم ٿي ويندي، نقاشي مشين خودڪار طريقي سان چاقو کڻندي ۽ ڪم جي شروعاتي نقطي کان مٿي هلي ويندي.

ڇهه غلطين جو تجزيو ۽ خاتمو
1. الارم جي ناڪامي اوور ٽريول الارم ظاهر ڪري ٿو ته مشين آپريشن دوران حد جي پوزيشن تي پهچي چڪي آهي. مھرباني ڪري ھيٺ ڏنل قدمن مطابق چيڪ ڪريو:
1. ڇا ٺهيل گرافڪ سائيز پروسيسنگ رينج کان وڌيڪ آهي.
2. چيڪ ڪريو ته ڇا مشين موٽر شافٽ ۽ ليڊ اسڪرو جي وچ ۾ ڳنڍڻ واري تار ڍلي آهي، جيڪڏهن ائين آهي، ته مهرباني ڪري اسڪرو کي سخت ڪريو.
3. ڇا مشين ۽ ڪمپيوٽر صحيح طرح سان گرائونڊ ٿيل آهن.
4. ڇا موجوده ڪوآرڊينيٽ ويليو سافٽ ويئر جي حد جي ويليو رينج کان وڌيڪ آهي.
2. اوور ٽريول الارم ۽ رليز
جڏهن اوور ٽريول ٿئي ٿو، ته سڀئي حرڪت وارا محور پاڻمرادو جاگ جي حالت ۾ سيٽ ٿي ويندا آهن، جيستائين توهان دستي هدايت واري ڪي کي دٻايو ٿا، جڏهن مشين حد جي پوزيشن کي ڇڏي ٿي (يعني، اوور ٽريول پوائنٽ سوئچ کان ٻاهر)
ورڪ بينچ کي حرڪت ڏيڻ وقت ڪنهن به وقت ڪنيڪشن موشن اسٽيٽ کي ٻيهر شروع ڪريو. ورڪ بينچ کي حرڪت ڏيڻ وقت حرڪت جي هدايت تي ڌيان ڏيو، ۽ اهو حد جي پوزيشن کان پري هجڻ گهرجي. نرم حد جي الارم کي ڪوآرڊينيٽ سيٽنگ ۾ صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي.

ٽيون، غير الارم ناڪامي
1. بار بار پروسيسنگ جي درستگي ڪافي نه آهي، مهرباني ڪري پهرين شيءِ 2 جي مطابق چيڪ ڪريو.
2. ڪمپيوٽر هلي رهيو آهي ۽ مشين حرڪت نٿي ڪري. چيڪ ڪريو ته ڪمپيوٽر ڪنٽرول ڪارڊ ۽ اليڪٽريڪل باڪس جي وچ ۾ ڪنيڪشن ڍلو آهي يا نه. جيڪڏهن ائين آهي، ته ان کي مضبوطيءَ سان داخل ڪريو ۽ فڪسنگ اسڪرو کي مضبوط ڪريو.
3. جڏهن مشين ميڪيڪل اصل ڏانهن موٽڻ وقت سگنل نه ڳولي سگهي، ته آرٽيڪل 2 جي مطابق چيڪ ڪريو. ميڪيڪل اصل تي قربت سوئچ ناڪام ٿئي ٿو.

چار، آئوٽ پُٽ ناڪامي
1. ڪو به آئوٽ پُٽ ناهي، مھرباني ڪري چيڪ ڪريو ته ڇا ڪمپيوٽر ۽ ڪنٽرول باڪس چڱيءَ طرح ڳنڍيل آهن.
2. چيڪ ڪريو ته ڇا اينڪريونگ مئنيجر جي سيٽنگز ۾ جاءِ ڀرجي وئي آهي، ۽ مئنيجر ۾ غير استعمال ٿيل فائلن کي حذف ڪريو.
3. ڇا سگنل لائن وائرنگ ڍلي آهي، احتياط سان چيڪ ڪريو ته ڇا لائينون ڳنڍيل آهن.

پنج، نقاشي جي ناڪامي
1. ڇا هر حصي جا پيچ ڍلا آهن.
2. چيڪ ڪريو ته جيڪو رستو توهان پروسيس ڪيو آهي اهو صحيح آهي.
3. ڇا فائل تمام وڏي آهي، ڪمپيوٽر جي پروسيسنگ ۾ غلطي.
4. مختلف مواد (عام طور تي 8000-24000) سان مطابقت پيدا ڪرڻ لاءِ اسپنڊل جي رفتار وڌايو يا گھٽايو.
! نوٽ: استعمال ٿيندڙ مسلسل متغير رفتار اسپنڊل جي بيڪار رفتار 6000-24000 جي حد ۾ ٿي سگهي ٿي. مناسب رفتار مواد جي سختي، پروسيسنگ معيار جي گهرجن ۽ فيڊ جي سائيز وغيره جي مطابق چونڊجي سگهجي ٿي.
عام طور تي، مواد سخت هوندو آهي ۽ فيڊ ننڍو هوندو آهي. جڏهن نفيس نقاشي جي ضرورت هوندي آهي ته تيز رفتار جي ضرورت هوندي آهي. عام طور تي، موٽر اوورلوڊ کان بچڻ لاءِ رفتار کي وڌ ۾ وڌ ترتيب نه ڏيو. 5. ٽول چيڪ کي کوليو ۽ ٽول کي هڪ طرف ڦيرايو ته جيئن ڪلمپ ڪري سگهجي.
چاقو کي سڌو رکو، ته جيئن شيءِ تي نقش نه ٿئي.
6. چيڪ ڪريو ته ڇا اوزار خراب ٿي ويو آهي، ان کي نئين سان تبديل ڪريو، ۽ ٻيهر نقش ڪريو.
! نوٽ: نشان لڳائڻ لاءِ کنيل موٽر ڪيسنگ تي سوراخ نه ڪريو، ٻي صورت ۾ موصلي واري پرت کي نقصان پهچندو. ضرورت پوڻ تي نشان لڳائي سگهجن ٿا.

ست، نقاشي مشين جي روزاني سار سنڀال ۽ سار سنڀال
نقاشي مشين سسٽم هڪ قسم جو عددي ڪنٽرول سسٽم آهي، جنهن ۾ پاور گرڊ ماحول لاءِ ڪجهه گهرجون آهن. پاور گرڊ جتي هي سسٽم واقع آهي، اهو برقي ويلڊنگ مشينن، بار بار شروع ٿيندڙ مشين ٽولز، پاور ٽولز، ريڊيو اسٽيشنن وغيره کان خالي هجڻ گهرجي.
مضبوط پاور گرڊ مداخلت ڪمپيوٽر ۽ اينڪريونگ مشين سسٽم کي غير معمولي طور تي ڪم ڪرڻ جو سبب بڻائي ٿي. سار سنڀال اينڪريونگ مشين جي سروس لائف کي يقيني بڻائڻ ۽ سامان جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ هڪ اهم ذريعو آهي.
1. اصل استعمال ۾، ان کي عام طور تي آپريٽنگ وضاحتن جي گهرجن مطابق استعمال ڪري سگهجي ٿو.
2. معمول جي سار سنڀال جي ضرورت آهي ته ڪم جي مٿاڇري ۽ سامان کي هر روز ڪم مڪمل ٿيڻ کان پوءِ صاف ڪيو وڃي ۽ غير ضروري نقصان کان بچڻ لاءِ ايندھن ڀريو وڃي.
3. مهيني ۾ هڪ ڀيرو باقاعده سار سنڀال ڪرڻ ضروري آهي. سار سنڀال جو مقصد اهو جانچڻ آهي ته مشين جي مختلف حصن جا اسڪرو ڍلا آهن يا نه، ۽ اهو يقيني بڻائڻ ته مشين جي لوبريڪيشن ۽ ماحولياتي حالتون سٺيون آهن.
1. مين شافٽ موٽر ۽ واٽر پمپ کي ڳنڍيندڙ پاڻي جي پائپ کي چيڪ ڪريو، واٽر پمپ جي پاور سپلاءِ آن ڪريو، ۽ چيڪ ڪريو ته ڇا واٽر پمپ جي پاڻي جي فراهمي ۽ نيڪال جو ڪم نارمل آهي.
2. پاور ساکٽ جي ڍلو يا خراب رابطي ۽ پراڊڪٽ اسڪريپنگ جي ڪري ٿيندڙ غير معمولي پروسيسنگ کان بچڻ لاءِ، مھرباني ڪري ھڪ سٺو پاور ساکٽ چونڊيو، جنھن ۾ قابل اعتماد گرائونڊنگ تحفظ ھجڻ گھرجي.